Добавить в избранное      Сделать стартовой



Тел.:+7 (495) 661-41-27; +7(926) 840-75-28
Email.: stroysteel@list.ru

   Главная    Каталог    Ваши вопросы    Новинки    Распродажа     Статьи     Сравнение 

                  ВАША КОРЗИНА
    Товаров: 0 шт./кг., 
    Сумма: 0.00 руб.
  
    Оформить заказ  



      Каталог

      Поиск
 
 
   
 Расширенный поиск

      Разделы
  Оплата и доставка
  О компании
  Контакты
  Партнерская программа
  Обратная связь
  Партнерам

      Покупателям
  Логин:
     Пароль:
  

  
  Забыли пароль?
  Зарегистрироваться


 
 


 Статьи, AISI 304
  • Марочник сталей
    UGI H201Cu
    12х17
    20х23н18
    12х18н10т
    10х17н13м2т
    08х18н10т
    AISI 310
    AISI 316
    AISI 430
    AISI 304
    AISI 321
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ: Общая характеристика и сфера применения
    Общая характеристика и сфера применения
  • Соответствие EN, AISI, ГОСТ
    Таблица соответствия EN, AISI, ГОСТ
  • Условное обозначение сталей по ГОСТ
    Условное обозначение сталей по ГОСТ
  •  Статья   AISI 304

    304 AISI / 304L AISI

    Краткие сведения о марке 304 AISI

    Марка 304 AISI является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор в большинстве Приложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низко-температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение.

    Российский аналог 304 AISI по ГОСТ – 08Х18Н10, 304 L AISI – 03Х18Н11.

    Область применения

    304 AISI используется во всех индустриальных, коммерческих и внутренних областях из-за ее хорошей антикоррозийной и температурной устойчивости. Вот некоторые ее применения:

    • Резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ;
    • Промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности.

    Дифференциация марки 304 AISI

    При производстве стали могут быть заданы следующие особые свойства, что предопределяет ее применение или дальнейшую обработку:

    • Улучшенная свариваемость;
    • Глубокая вытяжка, Ротационная вытяжка;
    • Формовка растяжением;
    • Повышенная прочность, Нагартовка;
    • Жаростойкость C, Ti (углерод, титан);
    • Механическая обработка.

    Химический Состав (ASTM A240)

     

    C

    Mn

    P

    S

    Si

    Cr

    Ni

    304 AISI

    0.08 max

    2.0

    0.045

    0.030

    1.0

    18.0 до 20.0

    8.0 до 10.50

    304L AISI

    0.03 max

    max

    max

    max

    max

    18.0 до 20.0

    8.0 - 12.0

    Типичные свойства в отожженном состоянии

    Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

    Механические свойства при комнатной температуре

     

    304 AISI

    304L AISI

    Типичн

    Min

    Типичн

    Min

    Rp m
    Предел прочности (при растяжении), N/mm2

    600

    515

    590

    485

    Rp0,2
    Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2

    310

    205

    310

    170

    A5
    относительное удлинение, %

    60

    40

    60

    40

    Твердость по Бринеллю - НВ

    170

    -

    170

    -

    Усталостная прочность, N/mm2

    240

    -

    240

    -

    При необходимости, прочность аустенитной стали можно повысить следующим образом:

    • добавлением в сталь азота (напр., 304LN AISI);
    • формоупрочнением стали на заводе (неоднократной дрессировочной прокаткой; нагартовкой; растяжением; давлением).

    Азотированная нержавеющая сталь используется, в частности, в таких обьектах как крупные резервуары, колонны и транспортные контейнеры, в которых более высокая расчетная прочность (Rp0,2) стали позволяет уменьшить толщину стенки и добиться экономии в расходах на материалы.

    Другими областями применения аустенитной стали, подвергнутой формоупрочнению, служат, например, различные формовочные плиты для производства транспортных средств, сварные трубы, обручи для кегов, цепи, планки и опорные элементы.

    Свойства при высоких температурах

    Все эти значения относятся к 304 AISI только. Для 304L AISI значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425°C.

    Предел прочности при повышенных температурах


    Температура, °C

    600

    700

    800

    900

    1000

    Rp m
    Предел прочности (при растяжении), N/mm2

    380

    270

    170

    90

    50

    Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов)


    Температура, °C

    550

    600

    650

    700

    800

    Rp1,0
    1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2

    120

    80

    50

    30

    10

    Максимум, рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины)

    Непрерывное воздействие 925°C
    прерывистые воздействия 850°C

    Свойства в низких температурах (304 AISI, 304L AISI)

     


    Температура, °C

    -78

    -161

    -196

    Rp m
    Предел прочности (при растяжении), N/mm2

    1100/950

    1450/1200

    1600/1350

    Rp0,2
    Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести), N/mm2

    300/180

    380/220

    400/220

    Ударная вязкость, J

    180/175

    160/160

    155/150

    Сопротивление коррозии

    Кислотные среды

    Примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения):


    Температура, °C

    20

    80

    Концентрация, % к массе

    10

    20

    40

    60

    80

    100

    10

    20

    40

    60

    80

    100

    Серная кислота

    2

    2

    2

    2

    1

    0

    2

    2

    2

    2

    2

    2

    Азотная кислота

    0

    0

    0

    0

    2

    0

    0

    0

    0

    0

    1

    2

    Фосфорная кислота

    0

    0

    0

    0

    0

    2

    0

    0

    0

    0

    1

    2

    Муравьиная кислота

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    1

    2

    2

    1

    0

    Код:

    0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год;
    1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год;
    2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год.

    Атмосферные воздействия

    Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании)

     


    Окружающая среда

    Скорость коррозии (mm/год)

    AISI 304

    Aлюминий-3S

    углеродистая сталь

    Сельская

    0.0025

    0.025

    5.8

    Морская

    0.0076

    0.432

    34.0

    Индустриальная Морская

    0.0076

    0.686

    46.2

    Тепловая Обработка

    Отжиг

    Высокая температура от 1010°C до 1120°C и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070°C, и быстром охлаждении.

    Отпуск (снятие напряжения)

    Для 304L AISI - 450-600°C в течение одного часа с небольшим риском сенситизации. Должна использоваться более низкая температура отпуска - 400°C максимум.

    Горячая обработка (интервал ковки)

    Начальная температура: 1150 - 1260°C.
    Конечная температура: 900 - 925°C.

    Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.

    Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нержавеющих сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз.

    Холодная Обработка

    304 AISI , 304L AISI, являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.

    В процессе формовки можно использовать те же машины и чаще всего даже те же инструменты как и для углеродистой стали, но здесь требуется на 50-100% больше силы.

    Это связано с высокой степенью упрочнения при формовке аустенитной стали, что в некоторых случаях является отрицательным фактором.

    О гибке

    Приближенные пределы изгиба получают, когда s=толщина листа и r=радиус изгиба:

    • s < 3мм, мин. r = 0;
    • 3мм < s < 6мм, мин. r = 0,5·s, угол гибки 180°;
    • 6мм < s < 12мм, мин. r = 0.5·s, угол гибки 90°.

    Обратное распрямление больше, чем у углеродистой стали, ввиду чего «перегибать следует соответственно больше». При загибе обычного прямого угла на 90° получаем следующие показатели по выправлению:

    r = s обратное распрямление ок. 2°;
    r = 6·s обратное распрямление ок. 4°;
    r = 20·s обратное распрямление ок. 15°.

    Для аустенитной нержавеющей стали минимальный рекомендуемый радиус гибки составляет r = 2·s.

    Следует заметить, что для ферритной нержавеющей стали рекомендуют следующие минимумы:

    s < 6 мм, - мин r = s, 180°;
    6 < s < 12мм, - мин r = s, 90°.

    Глубокая вытяжка и ротационная вытяжка

    При чистой глубокой вытяжке на прессе заготовку не подвергают «торможению», а материалу дают свободно течь в инструментах. На практике такое имеет место очень редко. Например, при вытяжке хозяйственной посуды всегда присутствует также элемент формовки с растяжением.

    Материал, подвергаемый глубокой вытяжке, должен быть максимально стабильным, т.е. он должен обладать низкой степенью упрочнения при формовке, а показатель Md 30(N) должен явно быть «на минусе». В отношении нержавеющих столовых приборов применяются обычно те же самые т.н. суб-анализы нержавеющего проката, как и при изготовлений кастрюль методом глубокой вытяжки.

    Ротационная вытяжка на токарно-давильном станке, как говорит уже само название, представляет собой процесс формовки с точением. Типичными объектами применения являются ведра и аналогичные конусные изделия симметричного вращения, которые обычно не подвергают полировке.

    О формовке с растяжением

    В процессе формовки с растяжением заготовку подвергают «торможению» во время вытяжки. Стенки становятся более тонкими и во избежание разрывов для стали желательно предусмотреть свойства повышенного упрочнения при формовке. При выполнении более сложных операций ( например, из заготовки посудомоечного стола вытягивают одновременно по две чаши), показатель Md 30(N) стали должен явно быть «на плюсе».

    Сварка

    Свариваемость – очень хорошая, легко свариваемая.

     


    Сварочный
    процесс

    Толщина
    без сварного шва

    С учетом сварного шва

    Защитная среда

    Толщина

    Покрытие

    Пруток

    Проволока

    Resistance -spot
    (точечная) -seam (шов)

    <2mm

     

     

     

     

    TIG

    <1,5mm

    >0.5mm

    ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
    ER 347 (Si)

    ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
    ER 347 (Si)

    Аргон
    Аргон + 5% Водород
    Аргон + Гелий

    PLASMA

    <1.5mm

    >0.5mm

    ER 310

    ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
    ER 347 (Si)

    Аргон
    Аргон + 5% Водород
    Аргон + Гелий

    MIG

     

    >0.8mm

     

    ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
    ER 347 (Si)

    Аргон + 2% CO2
    Аргон + 2 % O2
    Аргон + 3% CO2 + 1% H2
    Аргон + Гелий

    S.A.W.

     

    >2mm

     

    ER 308 L
    ER 347

     

    Electrode

     

    Repairs

    E 308
    E 308L
    E 347

     

     

    Laser

    <5mm

     

     

     

    Гелий.
    Иногда Аргон, Азот.

    Обычно тепловая обработка после сварки не требуется. Однако, где существует риск межкристаллитной коррози, производят дополнительное отожжение при 1050-1150°С. Для марок 304L AISI (низкий углерод) или 321 AISI (стабилизация Ti) это условие – предподчительно (нагрев шва до 1150°С с последующим быстрым охлаждением). Сварочный шов механическим и химическим способом должен быть очищен от окалины и затем пассивирован травильной пастой.
    Из стали марки 304 AISI изготовляются такие виды продукции из нержавейки, как:

    • Труба нержавеющая
    • Лист нержавеющий
    • Круг нержавеющий
    • Шестигранник нержавеющий
    • Лента нержавеющая
    • Уголок нержавеющий
    • Полоса нержавеющая
    • Проволока нержавеющая


    Все статьи  



    Товары дня    
    Круг нерж.08Х17Н13М2Т/AISI316Ti(д.240/дл.2,695м)
    Круг нерж.08Х17Н13М2Т/AISI316Ti(д.40/дл.6м)
    Круг нерж.14Х17Н2/1.2787(д.62/дл.3м)

    Опрос    
    Какой металл больше всего применятся на Вашем производстве?
    нержавеющий (18%)
    черный (69%)
    цветной (5%)
    спецстали (8%)
       


      Copyright 2010 © Железные штучки Создание интернет магазина: shop-inet.ru